Challenge & Innovation Solar C|3 Rails Junction Box

Uitdagingen bij het verbinden van zonnestelsels

Sinds 2022, nu de PV-industrie het tijdperk van 600W+ is inginging, zijn het ultrahoge vermogen en de uitstekende efficiëntie van 600W+ modules de consensus geworden in de markttoepassing, en is de stroom van de modules groter geworden, wat hogere eisen aan zonne-energieconnectoren stelt. omdat de connector een belangrijke elektrische verbinding is voor het gehele fotovoltaïsche systeem, en een 1 MW-systeem meer dan 4.000 paren nodig heeft. Het is noodzakelijk aandacht te besteden aan de werkelijke oorzaak van de DC-boog, hoogwaardige fotovoltaïsche modules en connectoronderdelen te selecteren, de bouwkwaliteit van het systeem ter plaatse te verbeteren, risico's te elimineren en het fotovoltaïsche systeem veilig en soepel te laten functioneren.

DC-boog is een fatale ramp voor fotovoltaïsche energiecentrales. Er zijn vier hoofdredenen voor DC-vonkvorming: inferieure connectoren, onderdelen van lage kwaliteit, verkeerde installatieprocedures en veroudering van het materiaal. Een van de meest voorkomende oorzaken van DC-vonken is slecht contact in de verbindingsonderdelen en slecht lassen van soldeerverbindingen in onderdelen van lage kwaliteit. Om het risico op DC-vonk te vermijden, is het noodzakelijk fotovoltaïsche modules, connectoren en kabels van reguliere ondernemingen en andere grondstoffen te selecteren om schade of veroudering van isolatiematerialen te voorkomen, en professioneel te werken; Het lassen van de busstrips en lasdozen van de modules moet ook een hoog niveau garanderen. Laskwaliteit.

De kans op DC-booggeneratie is niet intrinsiek gerelateerd aan de stroomgrootte van het component. Simulatie-experimenten tonen aan dat wanneer de positieve en negatieve polen van de connectoren in het circuit geleidelijk worden gescheiden, vonkvorming zal optreden in zowel hogestroom- als laagstroomcircuits, en dat er geen significant verschil in boogsterkte is. Daarom is onder dezelfde materiaaltechnologie en constructiecondities bij één aansluitpunt de DC-boogkans van hoogstroomcomponenten en laagstroomcomponenten op hetzelfde niveau.

Er zijn ook zorgen dat de connector zich kan aanpassen wanneer de stroom toeneemt. In dit verband zei de LEADER-ingenieur dat de stroomvoercapaciteit van de connector doorgaans 30-40A is, en dat er geen druk is om de toename van het vermogen van de componenten op te vangen. "Neem de LEADER BN101A als voorbeeld: wanneer deze wordt gecombineerd met een 4mm² fotovoltaïsche kabel, kan de nominale stroom 45A bereiken, wat volledig voldoet aan de stringstroomvereisten en een grote marge heeft."

LEADER investeert ook meer in R&D en tests om veiligere en efficiëntere zonne-energieconnectoren te ontwikkelen, waardoor onze fotovoltaïsche systemen efficiënter en veiliger kunnen functioneren.

PERFECT OP ELKAAR AFGESTEMDE COMPONENTEN
VOOR EEN PROBLEEMLOZE INSTALLATIE
Installateurs en installatiebeheerders wereldwijd vertrouwen op componenten van het zonnepaneel van Leader. Wereldwijd hebben onze producten in 2021 met succes meer dan 6,8 GW PV-output aangesloten.