1. Hoogtemperatuurbestendigheidstest (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Temperatuur (140±3)°C, tijd 240 min, k=0,6, de diepte van de inkeping overschrijdt niet 50% van de totale dikte van isolatie en mantel. En voer AC6,5 kV uit, 5 minuten spanningstest, geen storing.
2. Vochtige warmtetest
De monsters werden geplaatst in een omgeving met een temperatuur van 90 graden°C en een relatieve luchtvochtigheid van 85% gedurende 1000 uur. Na afkoeling tot kamertemperatuur is de verandering van treksterkte minder dan of gelijk aan -30%, en de verlengingssnelheid bij breuk is minder dan of gelijk aan -30% vergeleken met vóór de test.
3. Zuur- en alkalibestendigheidstest (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
De twee groepen monsters werden ondergedompeld in een oxaalzuuroplossing met een concentratie van 45 g/L en een natriumhydroxideoplossing met respectievelijk 40 g/L bij een temperatuur van 23°C en een tijd van 168 uur. Vergeleken met de oplossing vóór de onderdompeling is de treksterkteverandering minder dan of gelijk aan±30%, en de verlenging bij breuk is groter dan of gelijk aan 100%.
4. Compatibiliteitstest
Nadat de hele kabel is verouderd voor 7×24 uur bij (135±2)°C, de verandering van treksterkte vóór en na isolatieveroudering is≤±30%, de verandering van de verlengingssnelheid bij breuk is≤±30%; De verandering van treksterkte vóór en na veroudering van de mantel is≤±30% -30%, veranderingssnelheid van verlenging bij breuk≤±30%.
5. Lage temperatuur impacttest (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
De koeltemperatuur is -40°C, de tijd is 16 uur, het gewicht van het dropgewicht is 1000g, het belang van het impactblok is 200g, de hoogte van het dropgewicht is 100 mm, en er mogen geen zichtbare scheuren op het oppervlak zijn.
6. Lage temperatuur buigtest (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
De koeltemperatuur is (-40)±2)°C, de tijd is 16 uur, de diameter van de teststang is 4 tot 5 keer de buitendiameter van de kabel, en deze wordt ongeveer 3 tot 4 keer gewikkeld. Na de test zou de mantel geen zichtbaar scheuroppervlak moeten hebben.
7. Ozonbestendigheidstest
De monsterlengte was 20 cm en werd 16 uur in een droogcontainer geplaatst. De diameter van de teststaaf die bij de buigtest wordt gebruikt is (2±0,1) maal de buitendiameter van de kabel. Testbox: temperatuur (40)±2) °C, relatieve luchtvochtigheid (55±5)%, ozonconcentratie (200)±50) ×10-6%, luchtvolume: 0,2 tot 0,5 keer het volume/minpunt van de doos. Plaats het monster 72 uur in de testkamer. Na de test zouden er geen zichtbare scheuren op het manteloppervlak moeten zijn.
8. Weerbestendigheid/UV-test
Elke cyclus: waterspray 18 minuten, xenonlamp droog 102 minuten, temperatuur (65±3)°C, relatieve luchtvochtigheid 65%, minimale vermogen bij golflengte 300～400nm: (60±2) W/m2. Na 720 uur, buig bij kamertemperatuurtest. De diameter van de teststaaf is 4 tot 5 keer de buitendiameter van de kabel. Na de test zouden er geen zichtbare scheuren op het manteloppervlak moeten zijn.
9. Dynamische penetratietesten
Bij kamertemperatuur is de snijsnelheid 1N/s, en het aantal snijproeven: vier keer. Elke keer moet het monster 25 mm naar voren worden verplaatst en 90 mm worden gedraaid°Met de klok mee. Noteer de penetratiekracht F op het moment dat de veerstalen naald de koperdraad raakt, neem de gemiddelde waarde≥150·Dn1/2N (4 mm2 sectie Dn = 2,5 mm)
10. Anti-deuk
Neem drie secties met voorbeelden; Elke eenheid staat 25 mm uit elkaar, draai 90 cm°, vier deuken, de deukdiepte is 0,05 mm, loodrecht op de koperdraad. De driedelige monsters werden in de testkamers geplaatst bij -15°C, kamertemperatuur en +85°C respectievelijk 3 uur, en vervolgens om de dorrel van elk overeenkomstig gedeelte gewikkeld. De diameter van de mandrel is (3±0,3) maal de minimale buitendiameter van de kabel. Elke steekproef heeft minstens één score buiten. Geen doorbraak in de AC0,3kV wateronderdompelingsspanningstest.
11. Mantel warmtekrimptest (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
De snijlengte van het monster L1=300mm, plaats het in een 120°COven 1 uur in de oven, en daarna op kamertemperatuur zetten om af te koelen. Deze koel- en verwarmingscyclus werd vijf keer herhaald en uiteindelijk afgekoeld tot kamertemperatuur. De thermische krimp van het monster moet kleiner zijn dan of gelijk aan 2%.
12. Verticale verbrandingstest
Nadat de afgewerkte kabel is geplaatst bij (60±2) °Cgedurende 4 uur zal de verticale verbrandingstest worden uitgevoerd zoals gespecificeerd in GB/T18380.12-2008.
13. Halogeentest,
pH en geleidbaarheid
Plaatsing van het monster: 16 uur, temperatuur (21 ~ 25)°C, luchtvochtigheid (45 ~ 55)%. Twee monsters, (1000±5) mg per stuk, werden verpulverd tot deeltjes onder de 0,1 mg. Luchtstroom (0,0157·D2)l·H-1±10%, de afstand tussen de verbrandingsboot en de rand van de effectieve verwarmingszone van de oven moet zijn≥300mm, de temperatuur bij de verbrandingsboot moet zijn≥935°C. De temperatuur op 300 meter afstand van de verbrandingsboot (luchtstroomrichting) moet zijn≥900 °C.
Het gas dat door het testmonster werd opgewekt, werd opgevangen met een gaswasfles gevuld met 450 ml (pH-waarde 6,5±1.0; geleiding≤0.5μS/mm) gedestilleerd water. Testtijd: 30 min. Vereisten: PH≥4.3; geleiding≤10μS/mm.
Temperatuur (140±3)°C, tijd 240 min, k=0,6, de diepte van de inkeping overschrijdt niet 50% van de totale dikte van isolatie en mantel. En voer AC6,5 kV uit, 5 minuten spanningstest, geen storing.
2. Vochtige warmtetest
De monsters werden geplaatst in een omgeving met een temperatuur van 90 graden°C en een relatieve luchtvochtigheid van 85% gedurende 1000 uur. Na afkoeling tot kamertemperatuur is de verandering van treksterkte minder dan of gelijk aan -30%, en de verlengingssnelheid bij breuk is minder dan of gelijk aan -30% vergeleken met vóór de test.
3. Zuur- en alkalibestendigheidstest (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
De twee groepen monsters werden ondergedompeld in een oxaalzuuroplossing met een concentratie van 45 g/L en een natriumhydroxideoplossing met respectievelijk 40 g/L bij een temperatuur van 23°C en een tijd van 168 uur. Vergeleken met de oplossing vóór de onderdompeling is de treksterkteverandering minder dan of gelijk aan±30%, en de verlenging bij breuk is groter dan of gelijk aan 100%.
4. Compatibiliteitstest
Nadat de hele kabel is verouderd voor 7×24 uur bij (135±2)°C, de verandering van treksterkte vóór en na isolatieveroudering is≤±30%, de verandering van de verlengingssnelheid bij breuk is≤±30%; De verandering van treksterkte vóór en na veroudering van de mantel is≤±30% -30%, veranderingssnelheid van verlenging bij breuk≤±30%.
5. Lage temperatuur impacttest (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
De koeltemperatuur is -40°C, de tijd is 16 uur, het gewicht van het dropgewicht is 1000g, het belang van het impactblok is 200g, de hoogte van het dropgewicht is 100 mm, en er mogen geen zichtbare scheuren op het oppervlak zijn.
6. Lage temperatuur buigtest (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
De koeltemperatuur is (-40)±2)°C, de tijd is 16 uur, de diameter van de teststang is 4 tot 5 keer de buitendiameter van de kabel, en deze wordt ongeveer 3 tot 4 keer gewikkeld. Na de test zou de mantel geen zichtbaar scheuroppervlak moeten hebben.
7. Ozonbestendigheidstest
De monsterlengte was 20 cm en werd 16 uur in een droogcontainer geplaatst. De diameter van de teststaaf die bij de buigtest wordt gebruikt is (2±0,1) maal de buitendiameter van de kabel. Testbox: temperatuur (40)±2) °C, relatieve luchtvochtigheid (55±5)%, ozonconcentratie (200)±50) ×10-6%, luchtvolume: 0,2 tot 0,5 keer het volume/minpunt van de doos. Plaats het monster 72 uur in de testkamer. Na de test zouden er geen zichtbare scheuren op het manteloppervlak moeten zijn.
8. Weerbestendigheid/UV-test
Elke cyclus: waterspray 18 minuten, xenonlamp droog 102 minuten, temperatuur (65±3)°C, relatieve luchtvochtigheid 65%, minimale vermogen bij golflengte 300～400nm: (60±2) W/m2. Na 720 uur, buig bij kamertemperatuurtest. De diameter van de teststaaf is 4 tot 5 keer de buitendiameter van de kabel. Na de test zouden er geen zichtbare scheuren op het manteloppervlak moeten zijn.
9. Dynamische penetratietesten
Bij kamertemperatuur is de snijsnelheid 1N/s, en het aantal snijproeven: vier keer. Elke keer moet het monster 25 mm naar voren worden verplaatst en 90 mm worden gedraaid°Met de klok mee. Noteer de penetratiekracht F op het moment dat de veerstalen naald de koperdraad raakt, neem de gemiddelde waarde≥150·Dn1/2N (4 mm2 sectie Dn = 2,5 mm)
10. Anti-deuk
Neem drie secties met voorbeelden; Elke eenheid staat 25 mm uit elkaar, draai 90 cm°, vier deuken, de deukdiepte is 0,05 mm, loodrecht op de koperdraad. De driedelige monsters werden in de testkamers geplaatst bij -15°C, kamertemperatuur en +85°C respectievelijk 3 uur, en vervolgens om de dorrel van elk overeenkomstig gedeelte gewikkeld. De diameter van de mandrel is (3±0,3) maal de minimale buitendiameter van de kabel. Elke steekproef heeft minstens één score buiten. Geen doorbraak in de AC0,3kV wateronderdompelingsspanningstest.
11. Mantel warmtekrimptest (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
De snijlengte van het monster L1=300mm, plaats het in een 120°COven 1 uur in de oven, en daarna op kamertemperatuur zetten om af te koelen. Deze koel- en verwarmingscyclus werd vijf keer herhaald en uiteindelijk afgekoeld tot kamertemperatuur. De thermische krimp van het monster moet kleiner zijn dan of gelijk aan 2%.
12. Verticale verbrandingstest
Nadat de afgewerkte kabel is geplaatst bij (60±2) °Cgedurende 4 uur zal de verticale verbrandingstest worden uitgevoerd zoals gespecificeerd in GB/T18380.12-2008.
13. Halogeentest,
pH en geleidbaarheid
Plaatsing van het monster: 16 uur, temperatuur (21 ~ 25)°C, luchtvochtigheid (45 ~ 55)%. Twee monsters, (1000±5) mg per stuk, werden verpulverd tot deeltjes onder de 0,1 mg. Luchtstroom (0,0157·D2)l·H-1±10%, de afstand tussen de verbrandingsboot en de rand van de effectieve verwarmingszone van de oven moet zijn≥300mm, de temperatuur bij de verbrandingsboot moet zijn≥935°C. De temperatuur op 300 meter afstand van de verbrandingsboot (luchtstroomrichting) moet zijn≥900 °C.
Het gas dat door het testmonster werd opgewekt, werd opgevangen met een gaswasfles gevuld met 450 ml (pH-waarde 6,5±1.0; geleiding≤0.5μS/mm) gedestilleerd water. Testtijd: 30 min. Vereisten: PH≥4.3; geleiding≤10μS/mm.